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304奧氏(shi)體不鏽(xiu)鋼(新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼(gang)、舊标準(zhun)的0Cr18Ni9鋼)由(you)于其常(chang)溫和低(dī)溫下⛷️有(you)良好的(de)韌性、塑(sù)性、焊接(jiē)性、耐腐(fǔ)蝕性及(ji)無磁性(xing),廣泛💃🏻用(yong)于石油(yóu)化工、冶(ye)金機械(xie)、航天航(háng)空、食品(pǐn)加工、儀(yí)器儀表(biao)、家㊙️用電(dian)器⚽和五(wǔ)金📞制造(zao)等行業(ye)。
304奧氏體(tǐ)不鏽鋼(gang)之所以(yǐ)在大氣(qì)環境下(xia)具有優(you)良的耐(nài)腐蝕性(xing)能👌是由(yóu)于其表(biǎo)面形成(cheng)的一層(céng)Cr鈍化膜(mo),如果材(cai)料本身(shēn)存🏒在夾(jiá)雜物🥵,以(yǐ)及環境(jìng)導緻局(jú)部腐蝕(shi)條件苛(kē)刻都有(yǒu)可能導(dǎo)緻材料(liào)腐蝕,小(xiǎo)則影響(xiang)産品✍️外(wài)觀,大則(zé)🔅成爲後(hòu)期👄使用(yòng)的安♉全(quán)隐患。
一(yī)批304奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼緊固(gù)件産品(pǐn)表面出(chu)現大量(liàng)鏽蝕點(dian),從材料(liào)組織、夾(jia)雜物水(shui)平、耐晶(jing)界腐蝕(shí)性能、鏽(xiu)蝕點🈲形(xing)貌、鏽蝕(shí)發生位(wei)置成分(fen)、鏽層組(zu)成等幾(jǐ)個方🛀面(miàn)進行🔆系(xì)統分析(xī)。查閱相(xiàng)關文獻(xiàn)資料🏃,304奧(ao)氏體不(bu)鏽鋼鏽(xiù)蝕一般(ban)分爲以(yi)下幾類(lei):一是由(you)于固溶(róng)處理不(bú)充分或(huo)者在碳(tàn)化物析(xī)出溫度(dù)範圍内(nèi)使用,導(dǎo)緻碳☁️化(hua)物在晶(jīng)界的析(xī)出,材料(liào)局部貧(pin)鉻引起(qǐ)的晶界(jiè)腐蝕;二(èr)是由🥰于(yu)材料表(biao)面夾雜(zá)物,破壞(huai)材料表(biǎo)面均勻(yun)性,從而(er)引發局(ju)部鏽蝕(shi);三是在(zài)氯離子(zǐ)等穿透(tou)能力較(jiao)強離子(zǐ)存在下(xia)發生🆚的(de)應力腐(fǔ)蝕。
鏽蝕(shí)樣品與(yu)常規304不(bu)鏽鋼相(xiang)比,Cr、Ni元素(su)含量正(zheng)常,隻是(shi)Si元素含(han)量稍高(gao),但符合(hé)标準要(yao)求。
樣品(pin)固溶處(chù)理充分(fen),不會發(fa)生由于(yu)碳化物(wu)沿晶界(jiè)✊析出而(ér)導緻的(de)晶界腐(fǔ)蝕。在樣(yàng)品表面(miàn)存在直(zhi)徑約10μm的(de)鏽蝕點(diǎn),鏽蝕位(wèi)置含有(yǒu)🈚CI、S、Ca、Mg和Al等元(yuan)素,可以(yǐ)推斷,樣(yang)品表面(miàn)存在的(de)夾雜物(wu)是引起(qi)材料發(fā)生腐蝕(shi)的直接(jiē)原因。檢(jiǎn)測結果(guǒ):材料表(biao)面在36~125μm範(fan)圍内存(cun)在硫化(hua)物,在💋75~170μm範(fan)圍内存(cun)在矽酸(suān)鹽夾雜(za)物。
從鹽(yan)霧加速(sù)腐蝕試(shì)驗結果(guo)來看,保(bǎo)留鏽斑(ban)樣品放(fàng)♊入鹽霧(wù)箱加速(sù)腐蝕14天(tian)後,其鏽(xiù)蝕并未(wèi)明顯擴(kuò)展,也未(wei)有新的(de)鏽斑形(xing)成。該緊(jin)固件使(shi)用在沿(yán)海環境(jing),CI-濃度一(yi)般在0.381~0.438mg/m3元(yuan)素含量(liàng),遠遠小(xiǎo)于試驗(yan)濃度,由(yóu)此可以(yi)推斷,材(cái)料表面(mian)的夾雜(za)物并非(fēi)是引起(qi)材料鏽(xiù)蝕的🏒唯(wéi)一原因(yin),還存在(zai)其他原(yuán)因加速(sù)了材料(liao)的腐蝕(shí)。
304不鏽鋼(gāng)緊固件(jian)在冷镦(duì)、搓絲後(hòu),一般都(dou)要酸洗(xi)鈍化👅處(chu)理💃🏻,其主(zhu)要🧑🏽🤝🧑🏻目的(de)是清除(chu)表面的(de)各種油(you)脂、氧化(hua)皮、疤痕(hen)等,同時(shí)使暴露(lù)于空氣(qi)中的金(jin)屬表面(miàn)迅速鈍(dun)化,形成(chéng)新的富(fu)鉻鈍化(hua)膜,進而(er)起到防(fáng)鏽作用(yong)。因此,鈍(dùn)化處理(li)在不鏽(xiù)鋼緊固(gu)件加工(gōng)過程中(zhong)🍓至關重(zhong)要🏒,如果(guǒ)酸洗鈍(dun)化處理(li)不當㊙️,表(biao)面殘酸(suan)清💋理不(bú)幹淨,就(jiù)🧑🏾🤝🧑🏼有可能(neng)導緻材(cai)料表面(mian)局部腐(fǔ)蝕環境(jìng)苛刻,如(rú):局部CI-偏(pian)高、PH值偏(piān)低等,加(jiā)💃速材料(liao)鏽蝕。而(er)鏽蝕樣(yang)品也發(fā)現了CI-的(de)存在,表(biǎo)面局部(bu)😍CI-偏高加(jia)速了材(cái)料的🎯腐(fu)蝕。
針對(dui)鏽蝕産(chan)生的原(yuán)因,采取(qǔ)三項措(cuo)施:一是(shi)加強原(yuán)💔材料采(cai)購過程(cheng)控制,降(jiang)低成品(pǐn)中S元素(su)含量;二(èr)是鈍化(huà)前清洗(xi)最好是(shi)用弱堿(jian)性溶液(yè)沖洗;三(sān)是對于(yu)已⛹🏻♀️發生(sheng)鏽蝕點(diǎn)産🔴品,需(xū)打磨表(biao)層30μm左右(you)。
對304不鏽(xiù)鋼表面(mian)鏽蝕原(yuan)因,小結(jié)如下:304不(bu)鏽鋼固(gu)溶處理(lǐ)充分,不(bu)會因爲(wei)碳化物(wu)的析出(chu)導緻晶(jīng)界腐蝕(shí)。發生鏽(xiù)蝕嚴⚽重(zhong)處的鏽(xiù)蝕深度(du)爲30μm,在大(dà)氣環境(jìng)下,鏽蝕(shí)不會繼(ji)續擴展(zhǎn)。材料表(biǎo)面夾雜(za)物是鏽(xiu)蝕的起(qǐ)源點⚽,但(dàn)夾雜物(wù)👄存在于(yú)表面層(ceng),經過打(dǎ)磨去除(chú),就可以(yǐ)避免鏽(xiù)蝕發生(shēng)⛷️。
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